ফিল্টার কাপড় পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন
ফিল্টার কাপড় হল ডিস্ক ভ্যাকুয়াম ফিল্টারের মূল ব্যবহারযোগ্য, এবং এর কার্যকারিতা সরাসরি পরিস্রাবণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। ফিল্টার কাপড় আটকে, ক্ষতিগ্রস্ত বা বৃদ্ধ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য দৈনিক পরীক্ষা করা প্রয়োজন। ক্লিনিং ফ্রিকোয়েন্সি: ফাইবার স্ট্রাকচারের ক্ষতি রোধ করার জন্য উচ্চ-চাপের জলের জেটের সরাসরি প্রভাব এড়াতে, প্রতিটি শিফটের পরে একটি কম-চাপের জলের বন্দুক দিয়ে ফিল্টার কাপড়ের পৃষ্ঠটি ধুয়ে ফেলার পরামর্শ দেওয়া হয়। গভীর পরিচ্ছন্নতা: ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়নগুলির মতো স্কেল অপসারণের জন্য ফিল্টার কাপড়টি 1%-2% পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণে সাপ্তাহিক 30 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখুন। রিপ্লেসমেন্ট স্ট্যান্ডার্ড: ফিল্টার কাপড়ের ব্যাপ্তিযোগ্যতা 30%-এর বেশি কমে গেলে বা কঠিন কণার ফুটো হওয়া এবং ফিল্টার টারবিডিটি রোধ করার জন্য যখন এটি স্পষ্ট ক্ষতি দেখায় তখন তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
ভ্যাকুয়াম পাম্প হল ডিস্ক ভ্যাকুয়াম ফিল্টারের পাওয়ার কোর এবং এর অপারেটিং স্ট্যাটাস নিয়মিত চেক করা দরকার। তেলের স্তর পরীক্ষা: প্রতিদিন মেশিনটি চালু করার আগে, ভ্যাকুয়াম পাম্প তেলের স্তরটি তেল গেজের কেন্দ্র লাইনের উপরে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। যদি এটি মেঘলা থাকে বা অতিরিক্ত জল থাকে তবে তেলটি প্রতিস্থাপন করুন।
নিষ্কাশন বন্দর পরিষ্কার: ধুলো বাধা এবং ভ্যাকুয়াম হ্রাস রোধ করতে ভ্যাকুয়াম পাম্প নিষ্কাশন পোর্ট ফিল্টার সাপ্তাহিক পরিষ্কার করুন।
সীল পরিদর্শন: ভ্যাকুয়াম পাইপ, ফিল্টার ডিস্ক এবং ডিস্ট্রিবিউটর হেডের মাসিক সীলগুলি পরিদর্শন করুন। পরিস্রাবণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন ফুটো প্রতিরোধ করতে যেকোন বার্ধক্য বা ফাটা সিল অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্ট লুব্রিকেশন: ডিস্ক ভ্যাকুয়াম ফিল্টারের ট্রান্সমিশন সিস্টেমে প্রধান শ্যাফ্ট, রিডুসার এবং চেইন অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার পরিধান কমাতে নিয়মিত লুব্রিকেশন প্রয়োজন।
তৈলাক্তকরণ চক্র: প্রতি 3 মাস অন্তর প্রধান শ্যাফ্ট বিয়ারিং-এ কোন. 2 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস যোগ করুন। প্রতি 6 মাসে রিডুসারের শিল্প গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন।
চেইন সামঞ্জস্য: মাসিক চেইন টান পরীক্ষা করুন। টান 5-8 kgf মধ্যে বজায় রাখা উচিত। খুব বেশি ঢিলেঢালা চেইন দাঁত এড়িয়ে যাওয়ার কারণ হবে, যখন খুব টাইট একটি চেইন ভারবহন পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন: স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিস্ক ভ্যাকুয়াম ফিল্টারগুলির জন্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন। সেন্সর ক্রমাঙ্কন: একটি স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার গেজ ব্যবহার করে ত্রৈমাসিক ভ্যাকুয়াম সেন্সরটি ক্যালিব্রেট করুন। ত্রুটি ±5% অতিক্রম করলে সামঞ্জস্য প্রয়োজন। তারের নিবিড়তা: মাসিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের ভিতরে তারের টার্মিনালগুলি পরীক্ষা করুন; আলগা সংযোগ অস্বাভাবিক সংকেত সংক্রমণ হতে পারে. আর্দ্রতা প্রতিরোধ: আর্দ্র পরিবেশে, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের ভিতরে একটি ডেসিক্যান্ট রাখুন যাতে উপাদানগুলিকে আর্দ্রতার কারণে ছোট-সার্কিট হতে না পারে।
ঋতু রক্ষণাবেক্ষণ: শীতকাল সরঞ্জাম জমা প্রতিরোধ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সময়। নিষ্কাশন: বন্ধ করার পরে, জমা হওয়া এবং সম্প্রসারণের ক্ষতি রোধ করতে ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং শীতল জলের ট্যাঙ্ক থেকে যে কোনও জমে থাকা জল নিষ্কাশন করুন। নিরোধক: উত্তর অঞ্চলে, তাপ হ্রাস কমাতে নিরোধক তুলো দিয়ে ভ্যাকুয়াম পাইপগুলি মোড়ানো। প্রিহিট স্টার্ট-আপ: কম-তাপমাত্রার পরিবেশে, যান্ত্রিক সীলকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এমন ঠান্ডা শুরু এড়াতে শুরু করার আগে ভ্যাকুয়াম পাম্পটি 30 মিনিটের জন্য প্রিহিট করুন।
